我們需要如何的來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題呢？

     1、改善玻纖與尼龍的相容性

     在成型材料中添加兼容的、分散劑和潤(rùn)滑劑等添加劑，包括硅烷偶聯(lián)劑、馬來(lái)酸酐接枝增容劑、脂肪酸潤(rùn)滑劑和一些國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口抗玻璃纖維暴露劑等。這些添加劑改善了玻璃纖維之間的相容性和樹(shù)脂，改善分散相的均勻性，增加界面粘合強(qiáng)度，并減少玻璃纖維和樹(shù)脂的分離，從而改善玻璃纖維的外觀。研究表明，向基質(zhì)中添加增容劑后，與未添加的材料相比，改性玻璃纖維在基質(zhì)中的相容性得到顯著改善。

     2、改善成型工藝條件

     1）增加充填速度

     在提高速度之后，盡管玻璃纖維和塑料的流速不同，但相對(duì)速度差的比率與高速噴射相比較小。

     2）模具溫度升高

     這種影響是最大的。提高模具溫度是為了降低玻璃纖維與模具之間的接觸阻力，使玻璃纖維與塑料之間的速度差盡可能小。當(dāng)塑料流動(dòng)盡可能厚時(shí)，讓中間熔化層，使兩側(cè)的皮層盡可能薄，使光滑的河岸不能保留樹(shù)枝。 RHCM正是利用這一原理來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)浮動(dòng)纖維的外觀。

     3）降低螺桿計(jì)量段的溫度，減少溶膠量

     這是為了最小化分離塑料和玻璃纖維的可能性。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)浮動(dòng)光纖的影響很小，并且在實(shí)際操作中的效果不是很大。但是，這可能是一個(gè)很好的解決方案。這是因?yàn)樵谔砑硬ＡЮw維之后，容易堵塞排氣通道，因此最終難以排氣，并且玻璃纖維容易在高壓高氧氣體環(huán)境中燃燒。

     3、模具方面

     將產(chǎn)品外觀面刻意做成亞光面或蝕紋面，減少玻纖外露的視覺(jué)反應(yīng)。